자동차 공급망 통찰력 : 스프링 와셔 선택 안내서 : 자동차 제동 시스템 연결의 신뢰성 보장-Zhejiang Zhongrui Auto Parts Co., Ltd.

자동차 제동 시스템의 스프링 와셔는 일반적으로 휠 볼트와 휠 허브 사이 또는 휠 볼트와 휠 너트 사이에 배치됩니다. 그들의 주요 목적은 볼트가 조인 후 연속 탄성 압력을 제공하여 차량 작동 및 제동 중에 생성 된 진동에 저항하여 볼트가 느슨해지지 않아 휠과 브레이크 디스크 사이의 연결의 신뢰성과 안전성을 보장하는 것입니다.

구체적으로, 휠 볼트가 조여지면 스프링 와셔가 압축됩니다. 고유 한 탄성으로 인해 볼트의 축 방향 반응력을 지속적으로 발휘하여 실 사이의 마찰을 증가시켜 진동이나 충격을받을 때 볼트가 자체적으로 방해되는 것을 효과적으로 방지합니다.

이 안내서는 휠 볼트가 경험하는 주요 하중 및 환경 요인을 참조하여 적절한 스프링 와셔를 선택할 때 안내합니다.

하중 용량 : 볼트의 강도 등급과 일치합니다
스프링 와셔는 주요 인장 및 전단 하중을 직접 지칠 수는 없지만 탄력성은 볼트 연결의 예압에 영향을 미쳐 연결의 전반적인 강도에 간접적으로 영향을 미칩니다. 따라서, 스프링 와셔의 탄력성은 사용 된 휠 볼트의 강도 등급과 일치해야합니다.

DIN 127 B 표준에 따르면, 일반적인 스프링 와셔는 최대 8.8의 강도 등급의 볼트에 적합합니다. 더 높은 강도 등급 휠 볼트 (예 : 10.9 또는 12.9)의 경우, 복원력이 높은 강력한 스프링 와셔를 사용하는 것이 좋습니다 (예 : DIN 6796에 따라 DIN 127 A 또는 Belleville 스프링 와셔).

진동 저항 : 예압 유지 및 풀기 방지
차량 작동 중에 생성 된 강력한 진동은 휠 볼트가 풀리는 주요 요인 중 하나입니다. 적합한 스프링 와셔는 지속적인 탄성 힘을 제공하여 진동으로 인한 작은 움직임을 보상하여 볼트의 예압을 유지합니다.

DIN 6796 표준에 따르면, Belleville Spring Washers는 높은 탄력성과 하중을 함유하는 용량으로 인해 우수한 진동 저항을 나타냅니다. 따라서 큰 동적 하중을받는 휠 연결에 특히 적합합니다. 일반적인 분할 잠금 세척기와 비교하여 Belleville 스프링 와셔는 동일한 압축 변형 하에서 더 높은 축력을 제공 할 수 있으며, 진동으로 인한 예압 감소에 더 효과적으로 저항 할 수 있습니다.

피로 저항 : 빈번한 응력주기에 적응
제동 시스템은 차량 작동 중에 교대 응력을 자주 경험하며 장기 반복 하중 및 언로드는 휠 볼트와 스프링 와셔의 금속 피로를 유발할 수 있습니다.

스프링 스틸은 탄성 한계가 높고 피로 강도로 인해 고품질 스프링 와셔를 제조하는 일반적인 재료입니다. 예를 들어, EN 10270-1 표준을 준수하는 스프링 스틸은 적절한 열처리 후 수백 메가 스칼의 피로 강도를 달성 할 수 있습니다. 인산화 또는 Dacromet 코팅과 같은 우수한 열처리 및 표면 처리로 스프링 와셔를 선택하면 피로 저항성을 더욱 향상시켜 장기적인 빈번한 제동 중에 안정적인 성능을 보장 할 수 있습니다.

재료 호환성 : 갈바니 부식 방지
특히 습한 또는 도로 함유 환경에서 다른 금속이 접촉하면 갈바니 부식이 발생할 수 있습니다. 스프링 와셔를 선택할 때는 휠 볼트, 브레이크 디스크 및 휠 구성 요소 (일반적으로 강철 또는 알루미늄 합금)와 재료의 호환성을 고려하여 부식을 일으키고 연결 강도를 약화시킬 수있는 양립 할 수없는 금속을 사용하지 않도록해야합니다.

알루미늄 합금 휠의 경우, 일반적으로 Dacromet 코팅 또는 아연-니켈 합금 코팅과 같은 특수한 항 붕괴 처리가 장착 된 강철 스프링 와셔를 사용하는 것이 좋습니다. 이 코팅은 1000 시간 이상의 염 스프레이 저항성을 제공하여 강철과 알루미늄 사이의 갈바니 부식을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 또한 스테인레스 스틸 휠 볼트의 경우 스테인레스 스틸 스프링 와셔를 사용하여 연결의 전체 부식 저항을 보장하는 것이 좋습니다.

부식 저항 : 가혹한 환경에 적응
휠 및 브레이크 디스크 연결 영역은 종종 비, 눈, 도로 소금 및 기타 부식성 물질을 포함한 가혹한 환경 조건에 노출됩니다. 장기 성능과 안전을 보장하기 위해 충분한 부식 저항을 가진 스프링 와셔를 선택하는 것이 중요합니다.

스프링 와셔를위한 일반적인 항-대안 처리에는 아연 도금, 핫 다프 아연 도금 및 dacromet 코팅이 포함됩니다. 코팅 두께 및 패시베이션 공정에 따라 아연 도금은 수십에서 수백 시간 범위의 염 스프레이 저항성을 제공 할 수 있습니다. Dacromet 코팅 및 아연-니켈 합금 코팅은 더 높은 내식성을 제공하며보다 까다로운 환경에 적합합니다. 매우 높은 부식 저항이 필요한 응용 분야의 경우 304 또는 316 스테인레스 스틸로 만든 스프링 와셔를 사용하는 것이 좋습니다.

이 안내서는 기본 선택 프레임 워크를 제공하는 것을 목표로하며 실제 응용 분야에서 특정 차량 모델, 운영 환경 및 작업 조건을 기반으로 적절한 스프링 와셔를 선택하십시오.

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