1. 현재 시장의 표준 부품에는 주로 탄소강, 스테인리스 스틸 및 구리가 포함됩니다.
(1) 탄소강. 우리는 저탄소강, 중간 탄소강 고 탄소강 및 합금 강을 탄소강 재료의 탄소 함량으로 구별합니다.
1. 저탄소 강철강 C% ≤0.25%는 일반적으로 중국에서 A3 강 스틸이라고합니다. 외국은 1008, 1015, 1018, 1022 등이라고 불립니다. 주로 4.8 개의 볼트, 4 등급 너트, 작은 나사 및 기타 경도 요구 사항이없는 기타 제품에 사용됩니다. (참고 : 드릴 테일 나사는 주로 1022 재료로 만들어졌습니다.)
2. 중간 탄소강 0.25%
3. 고 탄소강 C%> 0.45%. 현재 시장에서 사용되지 않습니다
4. 합금강 : 일반 탄소강에 합금 요소를 추가하여 35, 40 크롬 몰리브덴, SCM435 및 10B38과 같은 특수 특성을 증가시킵니다. Fangsheng 나사는 주로 SCM435 Chromium Molybdenum 합금강을 사용하며 주요 구성 요소는 C, Si, Mn, P, S, Cr 및 Mo입니다.
(2) 스테인리스 스틸. 성능 클래스 : 45, 50, 60, 70, 80
주로 내열성, 부식성이 우수한 오스테 나이트 (18%Cr, 8%Ni)로 나뉘어진다. A1, A2, A4
Martensite와 13%CR은 부식 저항성, 강도 및 내마모성이 우수합니다 (C1, C2 및 C4 페라이트 스테인레스 강). 18%CR은 Martensite보다 화를 내고 내식성을 더 잘 가지고 있습니다. 현재 시장에서 수입 된 자료는 주로 일본 제품입니다. 레벨에 따르면, 주로 SUS302, SUS304 및 SUS316으로 나뉩니다.
(3) 구리. 일반적으로 사용되는 재료는 황동입니다 ... 아연 카퍼 합금입니다. 시장은 주로 H62, H65 및 H68 구리를 표준 부품으로 사용합니다.
3. 강철의 특성에 대한 재료에서 다양한 요소의 영향 :
1. Carbon (C) : 강철 부품의 강도, 특히 열처리 성능을 향상 시키지만 탄소 함량이 증가함에 따라 가소성 및 강인성이 감소하며 강철 부품의 냉기 제목 성능 및 용접 성능에 영향을 미칩니다.
2. 망간 (MN) : 강철의 강도를 향상시키고 어느 정도 경화성을 향상시킵니다. 즉, 담금질 동안 경화 침투의 강도를 증가시키고, 망간은 표면 품질을 향상시킬 수 있지만, 너무 많은 망간은 연성과 용접성에 해를 끼칩니다. 전기 도금 중 코팅의 제어에 영향을 미칩니다.
3. 니켈 (NI) : 강철 부품의 강도를 향상시키고 저온에서의 인성을 향상 시키며 대기 부식에 대한 저항성을 향상 시키며 안정적인 열처리 효과를 보장하고 수소 손잡이의 영향을 줄일 수 있습니다.
4. 크롬 (CR) : 경화성을 향상시키고 내마모성을 향상 시키며, 부식성을 향상 시키며, 고온에서 강도를 유지하는 데 도움이됩니다.
5. MOLYBDENUM (MO) : 강화 가능성을 제어하고, 강철의 민감도를 템퍼링하는 데 도움이 될 수 있으며, 고온에서 인장 강도를 향상시키는 데 큰 영향을 미칩니다.
6. 붕소 (b) : 경화성을 향상시키고 저탄소 강이 열처리에 대한 예상 반응을 보이도록 도울 수 있습니다.
7. 명반 (V) : 오스테 나이트 곡물을 개선하고 강인성을 향상시킵니다.
8. 실리콘 (SI) : 강철 부품의 강도를 보장하기 위해 적절한 함량은 강철 부품의 가소성과 강인성을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 주요 화학 조성물과 스테인레스 스틸의 특성 사이의 관계.
1. 카본 C는 경도와 강도를 높일 수 있으며 과도한 함량은 연성과 부식 저항을 줄입니다.
2. 크롬 CR은 내식성, 산화 저항, 정제 곡물, 강도, 경도 및 내마모성 증가를 증가시킬 수 있습니다.
3. 니켈 NI는 고온 강도를 높이고 내식성을 증가시키고 냉 작업 경화 속도를 줄일 수 있습니다.
4. Molybdenum Mo는 강도를 증가시키고 산화물과 해수에 대한 부식성이 있습니다. 전담 팀의 몇몇 멤버를 만나서 도와 줄 준비가되어 있습니다.
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